近期，四川中烟工业有限责任公司成都卷烟厂卷包车间瞄准设备除掉率高、净功率低的短板，坚持问题导向，安排专业团队，经过联合研讨、专项攻关等方式不断探究设备办理新模式，构成全员参加、全过程联动、全方位执行的设备办理长效机制，着力打造功率高、质量优、耗费低的高速卷包机组。
卷包车间树立专项小组，定时坚持打开设备增效剖析例会，环绕设备正常运转状况、耗费和质量等进行深化研讨，全面剖析、精确判别设备存在的问题，摸清高速卷接机空头率与VE中段导轨及磁选门方位改变的规则和趋势，确定影响除掉率的要害因子，定人定责、定办法定节点“对症下药”，大大降低了高速卷接设备烟支除掉率。
为进步设备保护水平、安稳设备正常运转才能，车间与烟机出产厂商技能人员联合打开预防性保护技能讨论和使用探究，树立每日长途确诊机制，针对收集的温度、振荡数据来进行实时剖析、长途MR辅导，为高速设备高效低耗运转供给了有力支撑。
在此基础上，为保证高速设备辅料上机适应性，全力为出产保驾护航，专项小组充沛调研，环绕小盒成型特色，以提高辅料上机适应性为方针打开课题攻关。他们聚集优化设备状况方针，环绕商标纸压痕深度、打胶线深度等参数打开剖析，进一步清晰了高速设备对卷包资料加工的特性要求及资料工艺规范，保证来料质量和上机适应性，为高速设备出产效能提高供给了新的探究方向。
